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Schiebetisch

Auf der einen Seite des Schiebetisches kann das Bedienpersonal ungefährdet und bedienerfreundlich die Werkstücke lagerichtig auflegen, während auf der anderen Seite die Automation ungestört ihre Bearbeitungsschritte abarbeitet. Nach Freigabe per Knopfdruck kann das System im Automationsprozess zum richtigen Zeitpunkt den Werkstückträger gefahrlos einfahren lassen. Mit diesem Konzept ist es möglich manuelle Werkstückzuführung und Werkstückentnahme vom Bearbeitungsprozess zu entkoppeln. Das manuelle Beladen oder Entnehmen von Werkstücken in einen Automatisierungsprozess ist für die kiki Ingenieurgesellschaft eine Standardaufgabe und wird mit unserem Schiebetisch auf einfache Weise gelöst.

Werkstückabhängige Einsätze erlauben mit unserem maßgeschneiderten Zuführsystem ein schnelles Umrüsten bei kleinen Losgrößen. Um Verwechslungen auszuschließen, können die Einsätze auch codiert und überwacht werden. Auf Wunsch überwachen Sensoren das lagerichtige Einlegen der Werkstücke. Der Schiebetisch kann auch zur Verkettung von mehreren Bearbeitungsstationen oder Robotern genutzt werden. Die Bauformen lassen sich Ihren speziellen Anforderungen anpassen (z.B. 2-Bahn Ausführung).

Typische Abmessungen eines Schiebetisches:

Arbeitshöhe: ca. 1100 mm (anpassbar)
   
Abstand innen –außen: ca. 1400 mm (wählbar)
   
Werkstückabmessungen:  400 x 400 x 400 mm (größere nach Rücksprache)
   
Werkstückgewicht: max. 5 kg (schwerer nach Rücksprache)
   
Steuerung: integrierte Kleinsteuerung mit I/O-Schnittstellen zur kundenseitigen Steuerung
   
Alternativ Steuerung: keine eigene Steuerung, nur Klemmenkasten als Schnittstelle
   
Antrieb: elektrisch

 

 

Schiebetisch